- 主要用途
- 數控系統配置
- 工作精度
- 技術特點
- 主要規格參數
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- 商品名稱: SK 7620C 數控內螺紋磨床
主要適用于汽車轉向器行業，用于雙圓弧滾珠螺母的磨削加工
SK7620C數控內螺紋磨床是我公司研制開發的三軸兩聯動數控內螺紋精密磨削加工機床，主要適用于汽車轉向器行業，用于雙圓弧滾珠螺母的磨削加工。
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• 數控系統
機床采用SIEMENS 828D數控系統，三軸二聯動控制；實現工作臺縱向運動、砂輪架橫向運動、工件主軸回轉。
• 數控軸數
Z軸：工作臺縱向運動 配置光柵尺 全閉環控制
X軸：砂輪架橫進給運動 配置光柵尺 全閉環控制
C軸：頭架主軸回轉運動 配置編碼器 全閉環控制
其中C、Z兩軸聯動，實現螺紋運動。
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磨削圓弧內螺紋試件達到的精度
• 螺距精度
基本導程極限偏差：0.003mm；
在25mm長度上導程累積偏差：0.005mm；
在100mm長度上導程累積偏差：0.008mm；
• 螺紋中徑(尺寸or變動量)一致性：0.01mm
• 表面粗糙度：Ra0.32μm
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• 機床具有電子掛輪、電子對線、間隙補償、螺距補償、自動磨削循環、砂輪自動修整、工藝參數在線修改及故障診斷，報警等功能。
• 機床具有自動循環磨削功能、單行程或雙行程磨削功能。
• 自動循環磨削時可實現自動周期進給及補償、自動修整砂輪，機床可配備自動對刀機構及自動上下料機構實現工件全自動加工。
• 直線進給軸采用直線電機驅動，全閉環控制，消除了傳動間隙，實現了高精度控制。
• 實現CBN砂輪的高速磨削，提高了生產效率。
• 內磨砂輪主軸為高速電主軸，無級變速；適合加工小直徑滾珠絲杠螺母。
• 工件裝夾采用了前置氣動夾具，并設置有測頭，機床可實現自動對刀，實現連續加工，降低了機床操縱人員的勞動強度。
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• 最大工件長：200mm
• 最大可磨直徑：200mm
• 最小可磨直徑：22mm
• 可磨圓柱內螺紋最大長度：125mm
• 可磨螺紋螺距：1~24mm
• 可磨螺紋最大導程角：±12°
• 可磨螺紋頭數：1~45任意
• 砂輪主軸最大轉速：24000r/min
• 砂輪最大直徑：Φ100mm
• 砂輪最小直徑：Φ20mm
• 機床主機重量：約5噸
• 機床主機外形尺寸：2300x1600x2000mm
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SK 7632 數控內螺紋磨床
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